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日常生产中PCB锣刀该如何使用

点击:1182 日期:2015-11-06 选择字号:

      通常我们在使用PCB锣刀时都会或多或少的遇到pcb锣刀出问题的情况,这些问题绝一部分与pcb铣刀的材质有关,但同时也有一部分会因为我们在使用过程中不合理而出现问题。

    

     那么在日常生产中我们需要注意哪些地方呢?


⒈在PCB锣刀钻削时,请保证充分的冷却量并使用切削液。
⒉良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命
⒊请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
⒋钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。
⒌在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
⒍对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,PCB锣刀可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。
⒎请及时清除缠绕在PCB锣刀钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅。
  PCB锣刀参数的设置在一般情况下,厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表,该参数仅仅是参考,实际还要工艺人员经过实际
使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数,通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。
 
  PCB锣刀刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢 往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口 变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。
此文关键词: pcb锣刀,pcb铣刀

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