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V-CUT刀具的拆装及调试介绍

点击:806 日期:2015-05-12 选择字号:
V-CUT刀具的拆装及调试介绍有如下几点:


1、准备工具:拆刀扳手、内六角扳手、8号开口扳手、百分表、磁性座。


2、按下急停开关将切刀座拉至安全门处,将拆刀扳手锁于Spindle转轴上,用内六角扳手将刀具止固螺丝取下,然后将刀具取下。


3、取来新刀,先在刀径量测仪上检测刀具半径,并把最大值输入到使用者参数设定的上、下刀半径中(刀具上标示的R为上刀,L为下刀)。


钻石V-CUT刀

钻石V-CUT刀


4、装好上刀手动来回推动切刀座,检查上刀与上压板是否有磨擦,然后复归,用一片确定好板厚的铜箔板试CUT,参数中残厚与板厚设为一样。 
①V-CUT前需手動作防撞刀檢測,以避免因設置錯誤發生撞刀事件。
②CUT出一条刀齿刚好在试CUT板上擦过的V割线则表示上刀安装完毕。
③若CUT出明显V槽,则量出残厚,计算出板厚与残厚的差值,然后将原上刀半径更改为原上刀半径与此差值之和的新值,继续试CUT,直至刀齿刚好在试CUT板上擦过。
④ 若未CUT到试CUT板,则将上刀半径以0.1mm为单位逐次减小继续试CUT,直至刀齿刚好在试CUT板上擦过。
V割FR系列板材时,试刀速度从20-40米/分,调试到合适速度,每V割5000-8000米时则刀具因为磨损所以刀具转速速度要降低5米/分;
V割铝基板系列板材时,试刀速度从10-25米/分,调试到合适速度,因铝基板系列板材比较硬刀尖磨损很快一般根据使用情况而定:一对新刀可以V割5000-8000米.


5、上刀试CUT完毕,则必须拆下上刀,装上下刀手动来回推动切刀座,检查下刀与下压板是否有磨擦,然后复归,与上刀一样试出下刀后,装好上刀复归。


6、将残厚设为板厚的三分之一,试CUT两条V割线,用二次元或放大镜来确定上、下刀的偏移值,传送资料后必须做残厚测试,以确保刀具的安全性。若上、下刀有偏移,则以下刀为准,调整上刀前后位置,将百分表装于磁性座,磁性座放于百分表固定板上,百分表探头顶于上刀外侧并归零,松开夹持座上的两颗固定螺丝,然后用8号开口扳手拧动Spindle固定环上的调整螺丝(顺时针拧刀具前移,逆时针拧刀具后移)来调整上、下刀的对准度。


金刚石V-CUT刀

金刚石V-CUT刀



7、试CUT两条V割线,检测设定残厚与实际残厚是否相符,若实际残厚比设定残厚大0.1mm,则把上、下刀的半径各减0.05mm,若实际残厚比设定残厚小0.1mm,则把上、下刀的半径各加0.05mm。
试CUT两条V割线,检测设定间距值与实际间距值是否相符,若有误差,则更改使用者参数设定中的Pitch校正值。


8、做好V-CUT刀具记录(请结合自动V-CUT机生产机记录表及V-CUT机保养表)。


9、请结合操作说明:V-CUT刀具的更换。 
此文关键词: V-CUT刀具,钻石V-CUT刀,​金刚石V-CUT刀

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